压铸脱模剂常见的组分比例及脱模工艺

添加时间:2018-09-10 点击数: 1651    作者:上海础名实业有限公司

金属压铸脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料的各种模压操作中。上海础名引进国外尖端配方解析技术，致力于压铸脱模剂成分分析，配方还原，研发外包服务，为脱模剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。金属压力铸造是特种铸造工艺之一，具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。

水基脱模剂具有优良的高温成膜性，冷却润滑性，水分散性，使用方便，保护作业环境，其脱模作用在于喷涂后所沉积在型腔表面上厚度仅微米级的致密的薄膜。  
压力铸造是将液体(半凝固态)金属在高压(1000-4000 kN)作用下，以较高的速度(0.5-50 m/s)充填压铸模型腔，并在压力作用下迅速凝固而获得铸件的一种工艺。锌合金压铸件一般采用热室压铸机生产。
在整个金属压铸过程中，脱模剂的作用主要有下述三个方面：
1)在金属液压射前，先均匀分布在型腔表面，从而在模具和金属液之间形成一层隔离膜，使型腔免受熔融金属液的直接冲刷；
2)在压铸过程中，有助于金属液进入型腔，使充型完好；
3)铸件成形后能使其易于脱模。