水性脱模剂应用时需要注意的问题

添加时间:2017-09-06 点击数: 1753    作者:上海础名实业有限公司

据研究发现水性脱模剂在成型产品和模具之间，水性脱模剂涂在其表面形成一层薄薄的膜，主要是产品与模具不粘连，在脱模过程中，能让成型产品得到较高的外型和表面外观。要达到这些要求，脱模剂需要有良好的耐化学性能，耐热性能。一般工业上都使用甲基硅油等化合物的乳化液，优于乳化液都是水溶性的，所以可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，无需防火要求，防腐蚀要求，也不会对环境产生污染，在运输途、仓储中无需重点防护。在此诸多特点下，水性脱模剂得到了广泛的应用。

水性脱模剂就是脱模剂内部成份能完全与水溶合。油性脱模剂一般不能用水稀释，因为油性脱模剂的内部成分不与水溶合如果加入水会产生脱模剂漂浮，油性脱模剂会产生残留在产品上，影响产品的二次加工，所以现在市场上所用的脱模剂大部分为水性脱模剂。油性脱模剂具有脱模效果快捷，脱模次数多，可改善产品质量，增加产品光泽度和提高生产效率，广泛用于塑胶、橡胶、金属、玻璃、印刷等工业辅助脱模生产.

水性脱模剂无毒性，无色素及无臭味，对人体无害，符合环保规格。选用高承载、抗极压、高抗磨的复合的原材料调制而成。脱模次数特多，节约成本。

在产品成型中使用的脱模剂，有油性、水性，膏状、粉状，其中水性脱模剂被广泛的使用。在橡胶、塑胶、轮胎，PU聚氨脂，玻璃钢，环氧树脂，不饱各树脂等行业中得到了大量的推广。主要因为其优越的使用性能和环保、安全性能。